内串工艺现在应该说无论是从理论，还是实践上都是比较成熟的技术了，在美国、德国、日本、俄罗斯等国都已广泛应用，有的国家已有二十几年的生产历史。中国吉林炭素厂在80年代初开始研究内串工艺，并且于1985年建设了内串炉进行试生产，当时设备容量为16000kVA；直流输出电流为125kA，电压170V，生产Φ400mm以上的石墨电极，效果不错，用电单耗3210kW．h/t，送电时间0.568h/t，功率因数0．99，产品质量很好。不过，在当时的情况下内串工艺在某些环节上还存在着一定的问题，还有需要进一步完善的地方，现在经过有关人员的努力研究和探索，这些问题都有能力得到合理的解决。供电机组与内串炉的匹配、炉体结构、压力控制系统、电极间的添加物、工艺操作技术都已积累了一定经验。应该说在国内推广内串技术的条件已经成熟。

    有关内串炉的投资，与相同生产能力的直流艾其逊炉供电设备类同，投资相当。内串炉供电短网所用的铝材还比艾其逊炉少些。就单台炉室的投资而言，内串炉比艾其逊炉还要少一些，只不过内串炉为了生产循环要多建几台。

    总之，我国炭素生产发展到今天，直流艾其逊炉强化石墨化工艺已经满足不了优质、高效、低耗的生产要求。大力发展内串新工艺势在必行。我们相信，在今后的几年里内串工艺技术将在我国普遍推广。